欢迎来到正规赌博十大网站app网站!

您现在的位置: 正规赌博十大网站app >> 实验实训 >> 实训综合 >> 正文

应变控制三轴仪使用说明

TSZ-1型应变控制式三轴仪操作规程

一、仪器各部件安装调试

(一)、试验机安装

    1、将试验机放置于水平、坚实的工作台上,调整横梁位置,使横梁左右与试验机的垂直距离相等。

    2、试验机有电动快速上升和快速下降两部分,当需要调整工作台的位置时,可使用快速上升或快速下降按钮(速率为7.5mm/min);当对土样进行剪切试验时,可以根据需要设定应变速率,在主机控制柜上启动伺服电机,使三轴仪以设定的应变速率进行剪切试验。
    3、根据剪切试验需要的速率设定应变速率,按设定键进入设定状态,此时设定灯亮,按10.10.010.001键分别对应变速率设定1mm/min位、0.1mm/min位、0.01mm/min位、0.001mm/min位,设定完毕,再一次“设定”键,此时设定灯灭,退出设定状态。按“启动”键,此时运行灯闪亮,主机开始工作。

4、量力环的安装:将量力环安装在试验机的横梁上,0-10mm百分表安装在量力环内,预压1mm,用于测量轴向力(土样抗变形能力):0-30mm百分表安装在量力环外侧,用于测量土样的轴向应变。

(二)、测控柜安装

1、将测控柜放置于平整、坚实的工作台上。

  1)、将电源连接线取出,插入测控柜对应牌的插座,注意插座的槽口方向,一面损坏插头座。

  2)、试验机电源线插入注点击插座,σb电机与σb电机对接,σ3电机与σ3电机对接。

  3)、插上主机电源,插上控制柜电源,传感器123对号插入。

2、调压筒注水

  1)、将注水罐装满蒸馏水。

  2)、然后给两调压筒及体变管注水、排气。

3、测控柜前面部分说明

   测控柜前面部分由电控部件、压力表、调压筒和阀门组成。

   1)、压力表的功能时检查传感器的显示值是否出现异常。

   2)、阀门,箭头指示水平为开启状态,垂直为关闭状态。工作状态时σ3阀和σb阀,关闭σ3注水阀和σb注水阀。

   3)、调压筒手轮,左边为周围压力调压筒手轮,右边为反压调压筒手轮。

   4)、体变管,用于测量试样体积变化。

   5)、量管,用于测量试样排水量(即试样体积变化),左边的量管是用于装样时上部排水和排气,右边的量管用于装样时下部排水和排气。

4、管路连接

1)、反压压力管与体变管连接

2)、体变管下面的三通阀的锥形接头和左边的量管用橡皮管连接,另一头与压力室左边的反压二通阀用尼龙管连接

3)、孔隙压力传感器与压力室中间的三通阀用正反牙套(注意:正反牙套中部有一ф8*2的尼龙圈用于密封)连接,另一头的锥形接头与右边量管用橡皮管连接。

4)、测控柜背面的一根尼龙管(周围压力管)与压力室右边的三通阀连接,该三通阀的另一头用尼龙管与储水瓶连接。

5、注水排气

  1)、首先旋下右侧反压调压筒上的固定螺钉,然后关闭σb阀,开启σb注水阀,调压筒手轮逆时针旋转出150mm左右,再关闭σb注水阀,调压筒手轮顺时针旋转向体变管注水,排气。如此反复操作至将体变管注满水为止。

  2)、旋下体变管顶部堵头螺丝,向体变管内加注用油性染色剂染成为红色的煤油200ml,(可以一边向体变管慢慢注入煤油,一边顺时针旋转反压调压阀手轮,将煤油吸入体变管,待煤油完全注入后,逆时针旋转反压调压阀手轮,使煤油向上升)直至液体溢出,排空气体,再旋上堵头螺丝,用扳手拧紧,这时旋转右边调压筒手轮,可以调节体变管刻度,达到预定的数值。

   3)、开启σ3注水阀,关闭σ3阀,左边调压筒逆时针旋转出150mm左右,再关闭σ3注水阀,开启σ3阀,调压筒手轮顺时针旋转,向储水瓶排气。反复操作至围压管内气泡消失为止。

6、电控柜调试

   1)、显示窗说明

     a、孔压/反压显示窗:孔隙压力测量值与反压力测量值交替显示。显示单位;MPa。当孔压/反压显示窗中第一位显示“F”时,孔压/反压显示窗显示反压力测量值,围压/设定值显示窗显示围压的测量值;当孔压/反压显示窗中第一位不显示“F”时,此显示窗显示孔压的测量值。

     b、围压/设定值显示窗:周围压力测量值显示。显示单位;MPa

   2)、指示灯说明

     a、围压:灯亮表示周围压力处于控制状态;灯灭则表示周围压力不受控制。

     b、反压:灯亮表示反压力处于控制状态:灯灭则表示反压力不受控制。

     c、电机:灯亮表示电机处于上升或下降状态;灯灭则表示电机停止。

    3)、键盘说明

     a、“1MPa/围压清零”:在围压、反压灯灭与围压设定状态下,按此键对周围压力的MPa位进行加1;在围压、反压灯灭时,按此键对围压清零;在围压、反压灯灭与反压设定状态下,按此键对反压力设定无效。

     b、“0.1MPa/反压清零”:在围压、反压灯灭与围压设定状态下,按此键对周围压力的0.1MPa位进行加1;在围压、反压灯灭时,按此键对反压力清零;在围压、反压灯灭与反压设定状态下,按此键对反压力的0.1MPa位进行加1

     c、“0.01MPa/孔压清零”:在围压、反压灯灭与围压设定状态下,按此键对周围压力的0.01MPa位进行加1;在围压、反压灯灭时,按此键对孔隙压力清零;在围压、反压灯灭与反压设定状态下,按此键对反压力的0.01MPa位进行加1

     d、“围压启/停”:在设定状态时按键失灵。反之围压指示灯亮时,按下则灭,周围压力不受控制;围压指示灯灭时,按下则亮,周围压力处于受控状态。

         e、“围压设定”:在反压力设定时按键失灵。反之按此键,蜂鸣一声,周围/设定值显示窗显示前一次的周围压力设定值,进入设定状态,按“1MPa”、“0.1MPa”、“0.01MPa”键分别对周围压力设定1MPa位,0.1MPa位和0.01MPa位,设定完毕,再按一次此键(蜂鸣一声)退出设定状态。

         f、“反压设定”: 在围压设定时按键失灵。反之按此键,蜂鸣一声,周围/设定值显示窗显示前一次的周围压力设定值,进入设定状态,按“1MPa”、“0.1MPa”、“0.01MPa”键分别对周围压力设定0.1MPa位和0.01MPa位,设定完毕,再按一次此键(蜂鸣一声)退出设定状态。

         g、“电机升/停”:按此键后,电机灯亮时,按下则电机转动,三轴主机工作台上升,当工作台上升时,按此键,工作台停止上升。

        h、“机降/停”:按此键后,电机灯亮时,电机转动,三轴主机工作台下降,工作台下降时,按此键,工作台停止下降。

        i、“B/C”:暂时无效。

        j、“复位”:按下此键,回到初始状态。孔隙压力、反压力和周围压力回到清零态前的测量值,围压和反压的设定值为0.1MPa

二、土样制备(以做UU试验为例)

1、打开饱和器,在饱和器内壁涂上一层凡士林,把扰动土装入饱和器内,然后用击实器击5-7下,按照土工试验规范要求,饱和器内的土要3-5层,每一层的土量应一致,各层接面应刮毛。卸掉护筒和导圈,刮平土样后取出。

2、用剪刀从乳胶膜的一端剪下宽约3mm的圈,用作固定乳胶膜中土样的橡皮筋。

3、将剪成约120mm长的乳胶膜套上承膜筒,然后用气囊将空气吸尽,使之紧靠筒壁,将土样装入。

4、原状土的制样方法,参照《土工试验规程》有关三轴仪的制样办法进行。

三、 装样

1、将压力室外罩从试验机上取下,打开中间的三通阀,将压力室底座中空气排尽。

2、关上空压三通阀,在压力室中孔上放置透水石、滤纸、土样,并按第1条做法,排除透水石、滤纸上的空气,将乳胶膜下端包入底座。

3、抽出承膜筒,用橡皮筋将底部扎牢,用对开模包住土样,装上滤纸、透水石,排除上部加压帽与量管间的空气,放上加压帽,将上端乳胶膜反包对开模,用橡皮筋固定乳胶管与加压帽。

4、将压力室外罩上活塞杆向上完全拉出,表夹杆朝前盖上,用螺丝固定。

5、将活塞杆轻轻转动对准加压帽。

6、向压力室注水。

四、调整试验机的工作台位置及向压力室注水

1、将试验机和控制柜通电,按快速上升键,使试验机工作台上升,此时观察量力环上量程10mm的百分表,指针有轻微摆动,确定试样已在百分表的测量范围内,再按快速上升键,使试验机工作台停止上升。

2、将储水瓶拿至测控柜顶部,向压力室注水,旋松压力室上部排气螺钉,直至水从此处溢出。

3、将压力室右边的三通阀关闭,旋紧排水螺钉。

九、开始UU剪切试验

      1、接通电源后,预热20分钟,可以进行周围压力、反压力设定。

2、按电控柜面板上的围压设定键,听到“嘟”一声,再按1MPa0.1 MPa0.01 MPa键,设置试验需要的围压值,然后按围压设定键确定。

3、按电控柜面板上的反压设定键,听到“嘟”一声,再按0.1 MPa0.01 MPa键,设置试验需要的反压值,然后按反压设定键确定。

4、顺时针旋转左边围压调压筒手轮,向压力室施加周围压力,电控柜显示接近试验要求的压力,不能超过预置数。(此方法的目的是加快施加周围压力的速度)

5、旋上调压筒上部的止动螺丝,然后再按电控柜左边框上的启动键,达到预置数值会自动控制。(压力控制的范围,下限为预置值减去0.01MPa,上限为预置值)

6、待周围压力达到预置值,将量力环上两只百分表的指针调整为零。

7、设定剪切速率,在试验机前的启动键或用控制柜的面板的电机升键即可开始剪切。

8、当百分表读数出现峰值或剪切的轴向变形达15%-20%时,试验结束。

9、试验过程中,当需要观察围压或反压的设定值时,可按下围压设定键或反压设定键进行观察,方法为,按下围压设定键,此时围压/设定值显示围压的设定值,再按一次此键,即恢复原状态;按下反压设定键,此时围压/设定值显示反压力的设定值,再按一次此键,即恢复原状态。

十、试验结束后的关机操作

1、关闭试验机。

2、将电控柜左边框停止键。

3、旋下左边调压筒上部的螺钉,逆时针旋转手轮卸压,使压力表上的指针回零。

4、拿下储水瓶,打开压力室右边排水阀,旋开压力室上部 螺钉。

5、按试验机前的快速下降键,工作台快速下降至最低位,自动停机。

6、待压力室水排完后,拆下压力室的固定螺钉,取下压力室外罩,拆除试样,用干布擦净试验机与压力室上的水,罩上防尘罩。切断电源。

十一、注意事项

1、 在清零操作时,如发现0.4级压力表指针不对零,可以采用估读初读数,然后在每次施加压力时,加上初读数为压力表的显示值。

2、 量力环、百分表属于精密计量仪器,应按国家有关规定定期检定。

3、 施加压力超过0.1MPa后,不能用开启注水阀的办法卸压,以免损坏压力表,正确的办法是用手动或电动的方式使压力降下来。

4、 安装尼龙管时,必须将尼龙管插入被连接的阀门接头里,并有一定的深度。

5、 压力传感器是精密器件,不能用针形物品插入传感器压膜,损坏传感器。

6、 调试时一定要检查电源电压是否在允许范围内。

7、 试验机升降台最大行程为70mm。请注意本机是指下限位向上最大行程为70mm,勿超出此限,以免轴线偏摆,影响试验精度,严重时甚至会损坏仪器。切记!

8、 由于压力测量值和压力传感器与测量电路有关,建议对压力传感器检定时,和二次仪表一起检定,保证压力测量值真正有效。

9、 所有阀门内部都是用O型耐油橡胶密封圈密封,虽然涂以硅脂但长期不使用后,特别是气温较高的夏天,易有轻微粘滞现象。若长期使用后,第一次使用时一定要轻轻缓慢的转动,以防O型圈损坏,导致渗漏。

10、 恒压系统一定不能超载,特别是反压系统。如若超载将损坏压力表和传感器(压力表的最大示值在长期稳压时,仅能为满量程的70-80%)。

11、 注意调压筒前端的行程开关是否有效。

12、 为了消除活塞上的摩擦力的影响,应首先测定摩擦力值,方法为施加周围压力后,活塞杆上升到顶点,启动电机使工作台推动压力室上升,待活塞杆与测力计接触,将测力计的读数对零,压力室继续上升,活塞杆向压力室内延伸,测力计的读数上升,当测力计的读数稳定后,测力计的读数即为活塞杆与活塞套间的摩擦力。